回填土压实度不合格时，需根据具体原因采取针对性措施，具体处理方法如下：

一、原因分析

1. 土料质量问题

   使用碎块草皮、有机质含量>8%的土、淤泥质土或杂填土等不符合要求的材料。

2. 含水量不当

   土的含水量未控制在最优含水量±2%范围内，导致压实效果差。

3. 施工工艺不当

   • 虚铺厚度超标（如路基填方未分层压实）；

   • 碾压设备能量不足或速度过快；

   • 倾斜碾压（如填筑段有纵坡）。

4. 其他因素

   • 回填土含大块石块未清除；

   • 地下水位过高或地表水未排除。

二、防治措施

1. 换填法

   • 挖除沉降区域不合格回填土，换填级配良好的粗粒土（如砂土、石质土），并分层压实。

2. 调整含水量

   • 通过翻晒、风干或掺入石灰粉、干土等吸水材料降低含水量至最优范围。

3. 分层压实

   • 按规范分层铺土，每层厚度不超过规定值（如路基1.5m/层），采用平板振动器或夯土机压实，确保压实遍数达标。

4. 处理特殊土层

   • 对含水量过高（>最优含水量）的软弱土层，可先翻松晾晒，或采用灌浆加固法提高密实度。

5. 设备与技术改进

   • 选用能量足够的压实机具，避免倾斜碾压（如路基纵坡>1:5时作成台阶式填筑）。

三、注意事项

• 规范试验 ：通过标准击实试验确定土料最佳含水量，施工时含水量偏差控制在±2%以内；

• 质量检测 ：每层压实后进行干密度检测，必要时取样复检；

• 安全防护 ：含水土方作业时设置排水沟，防止滑坡或坍塌。

通过以上措施，可有效提升回填土的压实度，确保工程质量和安全。