混凝土缺陷处理方案需根据具体缺陷类型选择合适方法，以下是常见缺陷的处理方案及注意事项：

一、裂缝处理

1. 表面裂缝（浅表裂缝）

   • 清理裂缝两侧杂物后，注入低粘度环氧树脂胶或聚胺酯填缝材料，表面修整平整。

   • 对于宽度较小的裂缝，可采用低压注胶修补法；宽度较大者需配合加固措施（如预应力法）。

2. 深层裂缝

   • 需采用碳纤维条、钢筋网布加固裂缝周围结构，再填充环氧树脂胶或专用灌浆料。

   • 修补后需进行超声波检测，确保密实度达标。

二、孔洞与空鼓处理

1. 小孔洞

   • 开V形槽注入环氧树脂胶，清理后用高标号细石混凝土分层浇筑，表面抹平。

   • 空鼓区需先清理疏松物，再灌浆填充。

2. 大孔洞/深层空鼓

   • 采用加大截面法（如预制板）、钻孔灌浆或钢筋加固后重新浇筑混凝土。

   • 修复后需养护72小时以上。

三、松散与蜂窝处理

1. 松散部位

   • 清理杂物后，用高标号细石混凝土或压力水冲洗，配合插入式振捣器振捣密实。

   • 对于严重松散区域，需采用钢筋网布加固后修补。

2. 蜂窝缺陷

   • 小蜂窝：凿除松动石子后，用1:2水泥砂浆或灌浆料填塞；大蜂窝需先支模，再回填C40微膨胀混凝土。

   • 修补后需进行超声波检测。

四、其他常见缺陷处理

1. 露筋

   • 清理钢筋表面浮浆后，用比原强度高一级的细石混凝土填补，表面抹平并密封养护。

   • 需检查钢筋保护层厚度，必要时加固。

2. 麻面

   • 清理松散颗粒后，用1:2水泥砂浆填补，表面压光；严重时需重做抹灰层。

   • 永久性缺陷需结合模板改进（如隔离剂涂刷）。

3. 空鼓/裂缝夹层

   • 表面空鼓：填充聚合物水泥砂浆并修整；深层空鼓需钻孔灌浆。

   • 裂缝夹层需冲击钻清除杂物，界面剂处理后浇筑自密实混凝土。

五、施工预防措施

1. 模板管理

   • 模板表面清理干净，湿润度适宜，缝隙密封严实，避免漏浆。

   • 振捣前涂刷隔离剂，减少混凝土与模板的粘结问题。

2. 混凝土配合与振捣

   • 骨料级配合理，混凝土分层振捣密实，排出气泡，避免麻面和蜂窝。

   • 采用插入式振捣器或平板振捣器，确保混凝土密实度。

3. 养护管理

   • 修补后及时洒水养护，达到设计强度后再拆模，避免早期强度不足。 - 对于重大缺陷，需专项养护方案。

六、注意事项

• 资质要求 ：混凝土缺陷修补需由专业团队完成，未经监理批准不得擅自处理。

• 验收标准 ：修补后需进行实体检测（如超声波、抗压强度测试），合格后方可交付使用。

• 记录管理 ：缺陷处理过程需详细记录，包括原因分析、修补方案及验收结果。

通过以上方案及措施，可有效治理混凝土缺陷，确保工程结构安全。