通规和止规是用于检测工件尺寸精度的常用工具，它们在工业生产中起着至关重要的作用。以下是通规和止规的检验要求：
一、通规和止规的基本定义
- 通规：模拟被测工件的最大实体尺寸（MMS），即工件的最小极限尺寸。如果通规能顺利进入被测工件，说明工件尺寸大于或等于最小极限尺寸11。
- 止规：模拟被测工件的最小实体尺寸（LMS），即工件的最大极限尺寸。如果止规无法进入被测工件，说明工件尺寸小于或等于最大极限尺寸11。
二、通规和止规的检验标准
通规和止规的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检验
- 表面质量：检查通止规表面是否光滑无缺陷，如划痕、裂纹、锈蚀等6。
- 标识：确认规具上的标识是否清晰，包括规格、制造商和编号等信息6。
2. 尺寸检验
- 通规尺寸：使用高精度量具（如千分尺、测量显微镜）测量通规的尺寸，确保其在公差范围内的最小极限尺寸6。
- 止规尺寸：测量止规的尺寸，确保其在公差范围内的最大极限尺寸6。
- 同轴度和圆度：检查通止规的同轴度和圆度，以确保规具的精度和可靠性6。
3. 硬度检验
- 材料硬度：使用硬度计检测通止规材料的硬度，以确保其耐磨性和使用寿命6。
4. 材料检测
- 材料成分：分析通止规的材料成分，确保其符合设计和使用要求，常见材料为合金钢或硬质合金6。
5. 力学性能检测
- 抗弯强度：评估通止规在使用过程中承受弯曲力时的强度6。
- 抗疲劳性能：通过循环载荷试验检测规具在长期使用中的可靠性6。
6. 使用性能检测
- 适配性测试：将通止规与标准工件进行适配性测试，确保规具能正确检测工件的尺寸6。
- 重复性测试：多次使用规具进行同一工件的检测，以评估其重复性和稳定性6。
7. 校准检测
- 周期性校准：定期对通止规进行校准，确保其测量精度和可靠性6。
- 校准标准：使用标准测量块或激光测量仪进行校准6。
三、通规和止规的检验步骤
- 准备工具和设备：包括通规、止规、螺纹量具、清洁布等8。
- 清洁工件：在检测前，使用清洁布仔细清洁工件，以去除任何可能影响检测结果的油脂、灰尘或其他杂质8。
- 通规检测：将通规插入待检测的工件中，如果通规能够顺利通过，说明工件尺寸符合要求9。
- 止规检测：将止规插入待检测的工件中，如果止规无法完全进入，说明工件尺寸符合要求9。
- 记录结果：详细记录通规和止规的检测结果，包括工件的尺寸、检测日期、操作人员等信息8。
四、通规和止规的检验注意事项
- 清洁度：确保在检测前工件和通止规的清洁，避免因油污、灰尘等杂质影响检测结果9。
- 通止规的校准：定期对通止规进行校准，确保其尺寸精度符合标准要求9。
- 操作技巧：在进行工件检测时，应使用正确的操作方法，避免因操作不当导致检测结果不准确9。
- 记录和分析：每次检测后，应详细记录检测结果，并进行分析。对于不符合标准的工件，应找出原因并采取相应的改进措施9。
通过以上检验要求和步骤，可以确保通规和止规的测量精度和可靠性，从而保障工件的尺寸精度和生产质量。