升温脱水热是工业导热油系统运行中的关键环节，需通过严格控温、分段脱水和安全监测来避免突沸、设备损坏等风险。 其核心在于分阶段升温（如90-120℃脱水、210-230℃脱轻组分），实时监控压力与排气状态，以及优先保障操作安全。以下是具体操作要点：
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分阶段控温
初始阶段以每小时10℃速度升温至90℃，进入脱水阶段后需降速至5℃/小时，避免水分剧烈汽化引发突沸。温度达120℃时若压力表稳定且无气体排出，可判定脱水完成。后续脱轻组分阶段需在210-230℃恒温，确保轻组分彻底挥发。 -
动态监测与调整
脱水期间需重点关注管道振动、压力表波动及排气状态。若出现剧烈振动或压力异常，立即停止升温并恒温处理。通过“听塔内声音、看排气量、观察温度变化”综合判断脱水进度，避免盲目加速。 -
安全防护措施
操作人员需佩戴防护装备，严禁现场明火或吸烟。设备需配备紧急停机开关和灭火装置，突发故障时优先切断热源。废弃导热油和脱水剂须由专业机构处理，防止环境污染。 -
系统维护与记录
操作结束后关闭所有阀门，清理设备残留物。详细记录各阶段温度、压力及时间参数，便于后续故障追溯。定期更换老化脱水剂，确保设备密封性。
提示：升温脱水热的效果直接影响导热油寿命和系统安全，建议结合设备说明书与行业规范操作，必要时咨询专业技术人员。