标准升级，安全性能提升
电缆新国标与旧国标的主要区别体现在技术标准、安全性能和规范要求等方面，具体分析如下：
一、技术标准更新
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标准整合与修订
新国标将2008版GB/T9330.1、GB/T9330.2、GB/T9330.3简化合并为单一标准（GB/T9330-2020），简化了执行流程。 老国标则沿用多版本标准，存在标准不统一的问题。
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导体分类调整
新国标将导体分类改为“硬结构电缆”（如固定敷设）和“软结构电缆”（如移动敷设），使标准更具针对性。
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绝缘与护套要求提升
增加了交联聚乙烯绝缘的收缩试验和吸水试验，强化绝缘性能。对护套材料提出更高要求，如阻燃聚氯乙烯或交联聚氯乙烯，并规范了护套厚度和工艺。
二、安全性能强化
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屏蔽技术升级
新国标要求铜/塑复合带屏蔽层最薄处厚度≥0.05mm，绕包搭盖率≥15%，并规范了金属丝编织屏蔽单丝直径。 老国标对屏蔽要求较低，易出现屏蔽失效风险。
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接地与插孔规范
新国标统一插孔类型为扁头三头插孔和圆头双头插孔，淘汰了万能插座的老国标插孔设计。地线采用黄绿色绝缘层双色线，铜导体需为无氧铜。
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环境适应性增强
新标准增加耐高温、耐低温、耐油、耐化学物质等性能指标，提升电缆在极端环境下的可靠性。
三、其他关键差异
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电缆长度与质量
国标电缆每卷长度约100米（误差≤0.5米），采用二代护套料，质地更厚实；非标电缆常存在气孔、沙眼等问题。 新国标进一步规范了电缆尺寸精度和材料质量。
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认证与标识
国标电缆需通过严格的安全测试，标识清晰；非标产品可能使用降低成本的材料或工艺。
总结
新国标通过技术升级和规范完善，显著提升了电缆的导电性、绝缘性和抗风险能力，尤其适用于电动汽车、工业控制等对安全性要求较高的场景。建议用户优先选择标注“国标”或“GB/T”认证的电缆产品，避免使用非标或劣质电缆，以保障用电安全。