注射物变形可以被视为产品质量问题的一种。这主要由以下几个方面的因素导致:
注塑工艺问题
- 模具设计:不合理的浇口位置、流道及浇口尺寸设计可能导致制品注射结束后的保压和塑料填充时受剪切的程度不当,从而引起制品变形。
- 注射参数设置不当:如模具温度、熔体温度、保压时间和保压压力等成形条件与制品变形密切相关。例如,快速冷却可能导致制品收缩不均,产生变形。
材料问题
树脂质量:使用的树脂如果质量不合格、纯度不足或稳定性差,其在体内的降解速度和维持形态的能力会受到影响,导致变形。
注射操作问题
注射技术欠佳:医生在注射过程中如果经验不足,对注射层次、剂量把控不准,也容易引发变形问题。
制品设计问题
壁厚设计:产品壁厚对变形的影响较大,特别是对于非晶态塑料,壁厚过薄往往是导致变形的严重原因。
注射物变形是产品质量问题的一种表现,可能由工艺、材料、操作和设计等多方面因素引起。为了确保产品质量,需要在这些方面进行严格的控制和优化。