沥青混合料离析是指在沥青混合料的施工或使用过程中，沥青与骨料之间发生分离现象，导致混合料性能不均匀。具体表现为集料粗细颗粒分布不均、沥青渗透性增强、结构层空鼓或裂缝等。以下是详细说明：
一、离析的定义与表现
-
集料颗粒组成离析
指沥青混合料中粗颗粒与细颗粒分离，通常表现为部分区域粗集料集中、细集料富集，影响混合料的级配和力学性能。
-
温度离析
施工温度不均匀导致沥青混合料粘度差异，使摊铺或压实状态不一致，引发质量不均。
-
压实离析
碾压过程中压实度不均匀，导致结构层密实度差异，影响整体强度。
二、离析的危害
-
力学性能下降 ：离析使沥青与骨料粘结力减弱，导致抗拉强度、抗车辙能力降低。
-
耐久性受损 ：长期离析会加速沥青老化，缩短路面使用寿命。
-
表面病害 ：引发坑槽、龟裂、推挤等早期破坏，影响行车安全。
三、离析的成因
-
材料因素 ：粗集料粘结性差、沥青黏度不合适。
-
施工因素 ：拌合不均匀、运输颠簸、摊铺压实不当。
-
环境因素 ：温度变化（高温导致沥青软化、低温导致脆裂）。
四、预防措施
-
优化材料 ：选择粘结性强的骨料，调整沥青黏度匹配性。
-
规范施工 ：加强拌合均匀性、减少运输颠簸、控制摊铺压实工艺。
-
温度控制 ：避免沥青过热或过冷，保持施工温度稳定。
-
设备维护 ：定期检查搅拌设备、运输车辆，确保正常运行。
通过综合控制材料、工艺和环境因素，可有效减少沥青混合料离析，提升路面质量与耐久性。