无漏漆、露底、脱落等缺陷

烤漆工艺要求标准主要涵盖表面处理、涂装工艺、烘干技术及质量检测等方面，具体如下：

一、表面处理要求

1. 除锈与脱脂

   • 手工除锈需使用电动除锈刷或砂纸打磨至表面无明显锈迹；

   • 脱脂除油需用碱液浸泡工件30分钟以上并搅拌，确保彻底清除油污和锈迹。

2. 清洁与隔离

   • 涂装前需用流动清水冲洗工件表面，避免酸洗液残留污染后续工序；

   • 喷涂区域需设置隔离帘或专用喷漆房，防止灰尘和异物进入。

二、涂装工艺要求

1. 漆料配置与混合

   • 按产品说明配置相应颜色和光泽度的漆料，确保比例均匀。

2. 喷枪调整与操作

   • 根据面积调整喷嘴大小和压力，大面积涂装建议使用大口径喷嘴；

   • 保持喷涂距离（通常15-25cm）和角度（与工件成120°），避免流挂或起泡。

3. 涂层厚度控制

   • 单次涂装厚度需符合产品标准（如S2X4mm²/处≤2处），多层涂装需等待前一层完全干燥。

三、烘干与固化要求

1. 烘干方式

   • 环境温度高、湿度低时选择自然晾干，需避免阳光直射；

   • 天气不适宜时使用预热烤箱烘干，温度通常控制在40-60℃。

2. 多层漆膜工艺

   • 面漆前需喷涂底漆并烤干，部分工艺需涂刷中涂漆增强附着力。

四、质量检测标准

1. 外观缺陷

   • 无缺漆（漏漆）、露底、脱落、生锈、裂纹、起泡、流痕、麻点、橘皮、碰划伤、起皱等；

   • 橘皮纹路需隐蔽或修复至无明显影响。

2. 漆膜附着力

   • 涂层需通过划格试验，2m²/处≤2处划伤且无剥落。

3. 颜色一致性

   • 漆膜颜色需与封样样板对比，允许偏差不超过1mm，色板需定期更新。

五、其他注意事项

• 油漆需在通风环境操作，佩戴防护装备；

• 设备需定期维护，确保喷涂均匀性。

以上标准需结合具体行业标准（如汽车烤漆的六涂七烤工艺）或客户特殊要求进行调整，确保最终产品符合耐腐蚀性、耐磨性及美观性要求。