抗渗混凝土是否必须使用膨胀剂，需根据具体工程要求和技术条件综合判断，具体分析如下：
一、膨胀剂的作用与必要性
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核心功能
膨胀剂通过补偿混凝土收缩产生的应力，减少或避免裂缝形成，从而提高抗渗性能。
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应用场景
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需要高抗渗等级（如P10、P12）时，膨胀剂效果显著；
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大体积混凝土或对耐久性要求高的工程（如地下工程）中，膨胀剂可避免裂缝引发的渗漏问题。
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二、不使用膨胀剂的替代方案
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优化配合比
通过增加胶凝材料（如水泥、粉煤灰）、矿物掺合料（如硅灰、矿渣粉），或采用高效减水剂，可提升混凝土密实度，满足抗渗要求。
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施工工艺改进
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采用泵送施工、分层浇筑等技术，减少施工应力集中；
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后浇带采用微膨胀混凝土，配合外加剂使用。
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材料选择
使用预拌混凝土（已掺加外加剂和矿物掺合料），本身抗渗性能较强，部分工程无需额外添加膨胀剂。
三、规范与争议点
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国家标准 ：《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）未强制要求必须使用膨胀剂；
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设计误区 ：部分设计图纸仍要求必须使用膨胀剂，但实际工程中可通过上述方法替代；
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实际案例 ：部分工程未添加膨胀剂却达到P6、P8抗渗等级，说明合理配比是可行的。
四、结论
抗渗混凝土不必须使用膨胀剂，但需根据工程抗渗等级、施工条件及经济性综合选择。对于普通工程，优化配合比和规范施工即可满足要求；对于高抗渗等级或特殊环境工程，膨胀剂仍是有效补充手段。