以下是六种常见复合材料及其典型应用及特点的
一、纤维增强复合材料
特点 ：通过玻璃纤维、碳纤维等增强体与基体材料复合而成，兼具高强度与轻量化的特点。
例子 ：
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玻璃钢 ：由玻璃纤维和酚醛树脂复合，应用于汽车车身、阀门、螺旋桨等；
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碳纤维复合材料 ：以碳纤维为核心增强体，用于航空航天、高端体育器材（如高尔夫球杆）及汽车发动机部件。
二、夹层复合材料
特点 ：由两种不同性质的材料层叠而成，表面层强度高、芯材轻且刚度适中。
例子 ：
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实心夹层板 ：表面为高强度金属或陶瓷，芯材为轻质材料（如铝或纤维增强塑料），常用于飞机机翼、船舶结构；
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蜂窝夹层板 ：芯材为蜂窝结构，兼具轻量化和高刚度，应用于汽车零部件、包装材料。
三、细粒复合材料
特点 ：通过弥散强化技术将硬质细粒（如陶瓷颗粒、金属粉末）均匀分布于基体材料中，提升力学性能。
例子 ：
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弥散强化合金 ：在金属基体中添加陶瓷颗粒，用于制造耐磨零件（如齿轮、轴承）；
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金属陶瓷复合材料 ：结合金属的延展性和陶瓷的硬度，应用于高温环境（如发动机缸体、热交换器）。
四、混杂复合材料
特点 ：由两种或多种不同材料混合而成，可形成独特性能，如高硬度、高韧性或特殊热膨胀性能。
例子 ：
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层间混杂复合材料 ：在基体中交替排列不同纤维方向，提升抗拉强度和疲劳性能；
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超混杂复合材料 ：结合多种增强相（如纤维与颗粒），用于高性能结构件。
五、金属基复合材料
特点 ：以金属为基体，添加陶瓷、碳纤维等非金属材料，结合金属的导电性与增强材料的力学性能。
例子 ：
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钛铜/钛铝复合材料 ：轻量化且导热性能优异，用于电子产品外壳、新能源设备；
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陶瓷基复合材料 ：以陶瓷为基体增强硬度，应用于刀具、耐磨部件。
六、陶瓷基复合材料
特点 ：以陶瓷材料为基体，添加金属或纤维增强体，兼具高硬度与耐高温性能。
例子 ：
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高温陶瓷基复合材料 ：用于发动机燃烧室、耐火材料；
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功能陶瓷基复合材料 ：结合陶瓷的绝缘性与增强材料的力学性能，应用于电子封装。
以上分类综合了材料结构与功能特点，涵盖航空、汽车、建筑、电子等领域典型应用。随着材料科学的发展，新型复合材料不断涌现，性能和应用场景持续扩展。