混凝土收光没收好会导致表面粗糙、起砂、开裂等问题，影响工程质量和美观。针对这些问题，可以采取一些补救措施。
使用收光增效剂
延长收光时间
收光增效剂可以润滑混凝土表面，延长收光时间达30分钟，使混凝土凝固程度保持一致，适用于户外大面积铺装作业。在高温天气下，使用收光增效剂可以有效防止混凝土表面水分过快蒸发，从而保持混凝土表面的湿润度，便于收光。
提高收光质量
收光增效剂在混凝土施工阶段可以增加润滑度，降低人工成本和设备磨损，提高混凝土的硬度和耐磨度。通过使用收光增效剂，可以显著提高混凝土收光的质量，减少后期龟纹、龟裂等现象的发生。
二次收光
初凝和终凝之间的收光
在混凝土初凝和终凝之间进行二次收光，可以有效消除表面泌水和细颗粒，提高表面密实度。二次收光是关键步骤，可以确保混凝土表面平整光滑，防止后期裂缝和起砂现象。
使用机械和手动工具
机械抹光机和手动抹子可以结合使用，先进行粗抹，再进行精抹，确保混凝土表面平整光滑。机械和手动工具的结合使用可以提高收光的效率和质量，特别是在边角区域和复杂地形中。
使用修补料
水泥路面高强修补料
如果混凝土收光晚了，表面出现起砂问题，可以使用水泥路面高强的修补料进行处理。先将混凝土表面处理干净，再冲刷湿润，最后铺设修补料并抹平收光。
修补料可以快速修复混凝土表面的缺陷，恢复其强度和美观度，是一种有效的补救措施。
养护措施
修补完成后，需要进行适当的养护，如覆盖塑料薄膜或湿麻布，每天洒水2次，养护不少于7天。养护措施可以确保修补料的充分硬化和强度发展，防止后期出现裂缝和起砂现象。
养护措施
养护剂和保湿覆盖
混凝土收光后，应立即使用养护剂进行养护，保持表面湿润，防止水分过快蒸发，从而减少裂缝和起砂现象。养护剂和保湿覆盖是确保混凝土强度和耐久性的关键步骤，特别是在高温和干燥的环境下。
养护时间
养护时间应不少于7天，特别是在夏季施工时，需要增加浇水次数并保证表面湿润。充足的养护时间可以确保混凝土内部的充分水化反应，提高其强度和耐久性，防止后期出现裂缝和起砂现象。
混凝土收光没收好时，可以采取使用收光增效剂、二次收光、使用修补料和适当的养护措施等补救方法。这些方法可以有效解决混凝土表面粗糙、起砂、开裂等问题，确保工程质量和美观。
混凝土收光时出现裂缝怎么办
混凝土收光时出现裂缝是一个常见的问题，通常是由于混凝土的早期收缩、温度变化或养护不当引起的。以下是一些处理方法和预防措施：
处理方法
-
表面处理法：
- 表面涂抹：适用于细而浅的裂缝，使用环氧树脂或其他粘结剂涂抹裂缝表面。
- 表面贴补：适用于大面积漏水或不易确定具体漏水位置的裂缝，使用土工膜或防水片进行贴补。
-
填充法：
- 用修补材料（如水泥砂浆、环氧胶泥）直接填充裂缝，适用于较宽的裂缝（宽度小于0.3mm）。
-
灌浆法：
- 适用于从细微裂缝到大裂缝的修补，利用压送设备将补缝浆液注入裂缝中，达到闭塞的目的。
-
结构补强法：
- 对于因超荷载或长时间不处理的裂缝，可采取增加钢筋、外包钢筋混凝土等方法进行结构补强。
预防措施
-
控制水灰比：
- 在保证混凝土设计强度的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量，以降低收缩裂缝的风险。
-
合理养护：
- 混凝土收光后应及时进行养护，保持湿润，防止表面失水过快导致收缩裂缝。
-
避免过早收光：
- 不要在混凝土初凝前过早进行收光，待混凝土有一定强度后再进行收光操作。
-
控制环境温度：
- 在高温或大风天气下施工时，应采取遮阳、保湿等措施，减少混凝土表面水分蒸发。
如何有效提高混凝土收光效率
要有效提高混凝土收光效率，可以采取以下几种方法：
使用混凝土收光增效剂
- 产品介绍：例如力西克的DAY1收光增效剂和澳达的AD7808收光增效剂。这些增效剂通过与水泥中的石灰反应，生成硅酸钙水合物，增加混凝土表面的润滑度，延长收光时间，提高收光效率。
- 使用方法：在混凝土摊铺刮平后喷洒增效剂，待混凝土表面凝结快收光时再次喷洒并同时进行收光作业。
采用现代机械设备
- 高性能抹光机：使用高性能抹光机可以大大提高收光效率和质量，操作时应保持平稳均匀，避免过度振动。
- 激光整平技术：激光整平技术通过激光测距和控制系统，实现混凝土的精准整平和收光，提高工作效率和质量。
优化混凝土配合比
- 避免过度加水：过度加水会破坏混凝土的水灰比，导致后期质量问题。应根据设计要求严格控制水灰比。
- 使用缓凝剂：在混凝土拌合时加入适量的缓凝剂，可以延长混凝土的可工作时间，便于收光操作。
控制施工环境
- 保持适宜的湿度和温度：避免在高温、干燥的环境下施工，可以通过喷洒增效剂等方法保持混凝土表面的湿润。
- 及时收光：混凝土表面失去可塑性前应完成收光工作，避免因等待时间过长导致表面硬化，增加收光难度。
混凝土收光过程中常见错误及避免方法
在混凝土收光过程中，常见的错误及其避免方法如下：
常见错误
-
收光时间不当
- 过早收光：在混凝土初凝前进行收光，可能导致泌水通道被阻断，形成泌水层，最终导致收光层脱落。
- 过迟收光：在混凝土终凝后进行收光，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度增长，导致面层强度过低，出现起粉、起砂现象。
-
收光工具使用不当
- 使用不合适的抹光工具或刀片，可能导致表面不平整或产生搓板、颤振等现象。
- 过度使用抹光工具，增加表面密度，可能导致表面开裂或影响耐磨性。
-
收光过程中加水
- 在混凝土表面洒水以方便收光，增大了混凝土表面的水胶比，导致表面疏松，降低强度和抗碳化能力，出现起灰、返砂和开裂。
-
二次或多次收面
- 过多的收面操作可能导致混凝土表面产生塑性收缩裂缝，尤其是在高温或刮风天气下更为明显。
避免方法
-
控制收光时间
- 在混凝土初凝后、终凝前进行收光，确保混凝土表面不再下沉、不再冒气泡，泛出水泥砂浆为准。
- 根据混凝土的坍落度和环境条件，合理安排收光时间，避免过早或过迟收光。
-
选择合适的收光工具
- 根据施工要求选择合适的抹光工具或刀片，确保工具的平整度和质量。
- 在收光过程中，保持抹光刀片的平整，避免倾斜角度过大，防止表面不平整。
-
禁止收光过程中加水
- 严格遵守施工规范，禁止在混凝土表面洒水，确保混凝土的水胶比符合设计要求。
- 若混凝土坍落度过小，应通过调整外加剂来改善工作性，而不是随意加水。
-
减少二次或多次收面
- 避免不必要的二次或多次收面操作，尤其是在高温或刮风天气下。
- 若必须进行二次收面，确保混凝土已达到一定强度，减少对混凝土的扰动。