焦炭化验的各项指标代号是评估焦炭质量的重要依据。了解这些指标及其代号有助于准确评估焦炭的性能，从而为工业生产提供重要参考。

化学成分指标

固定碳（FC）

固定碳是焦炭中除去水分、灰分和挥发分后的残留物，反映了焦炭中碳的含量。它是决定煤炭质量的关键指标之一。固定碳含量高意味着焦炭的热值和还原性能较好，适用于需要高热值和强还原性的冶金工艺。

灰分（A）

灰分是焦炭燃烧后留下的残渣，主要成分是SiO2、Al2O3等酸性氧化物。灰分越高，焦炭的热值和还原性能越低。灰分增加会导致焦炭在高炉中的透气性变差，影响高炉冶炼效率，因此需要尽量降低灰分含量。

挥发分（V）

挥发分是焦炭在加热时挥发掉的物质，反映了焦炭的热稳定性和热解性能。挥发分过高表示生焦，过低则表示过火。挥发分适中的焦炭具有较好的热稳定性和反应性，适用于需要高热稳定性的工艺。

硫分（S）

硫分是焦炭中的有害杂质，含量高会导致生铁硫含量增高，影响生铁质量。冶金焦的硫含量规定不大于0.8%。硫分是焦炭质量控制的重要指标，降低硫分含量可以提高生铁质量，减少环境污染。

物理性能指标

抗碎强度（M40, M25）

抗碎强度是指焦炭在受到外力作用时的抗破碎能力，M40和M25分别表示不同粒度下的抗碎强度。M40值越高，焦炭的抗破碎能力越强。抗碎强度是衡量焦炭在高炉中承受压力能力的重要指标，高抗碎强度的焦炭能更好地支撑高炉内的料柱，确保高炉操作正常。

耐磨强度（M10）

耐磨强度是指焦炭在受到磨损时的抵抗能力，M10值越高，焦炭的耐磨性能越好。耐磨强度直接影响高炉内料柱的透气性，高耐磨强度的焦炭能减少磨损，延长高炉使用寿命。

热性能指标

反应性（CRI）

反应性是指焦炭在高温下与二氧化碳反应的能力，CRI值越低，焦炭的反应性越差。低反应性的焦炭在高炉中不易与CO2发生反应，能保持较高的热强度，适用于高温冶炼工艺。

反应后强度（CSR）

反应后强度是指焦炭在高温反应后的机械强度，CSR值越高，焦炭的热稳定性越好。高反应后强度的焦炭在高温下能保持较高的强度，适用于需要高热稳定性的冶金工艺。

焦炭化验的各项指标代号及其含义是评估焦炭质量的关键。固定碳、灰分、挥发分和硫分主要反映焦炭的化学成分和热稳定性，而抗碎强度、耐磨强度、反应性和反应后强度则主要反映焦炭的物理性能和热性能。了解这些指标有助于准确评估焦炭的质量，从而为工业生产提供重要参考。